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　　9月25日上午，随着直径约82米、重约786吨的LNG储罐拱顶顺利升高至37.56米的设计位置，广东能源集团阳江LNG调峰储气库项目较里程碑节点计划提前46天完成首座储罐气压升顶作业，标志着项目储罐工程正式进入设备安装阶段。

　　项目首座储罐完成气压升顶

　　阳江LNG调峰储气库项目位于阳江市高新区阳江港吉树港区22号油气码头，由广东能源集团所属阳江液化天然气公司负责建设。项目规划建设两座容量为16万立方米的LNG储罐及相应配套设施，LNG储罐单罐罐体外径约83.6米、高度约37.5米、穹顶跨度约82米，根据测算，项目建成投运后，每年天然气接卸处理量、保障地方天然气用气需求可达280万吨。

　　储罐气压升顶，是一种新型提升作业技术，其原理是在平衡系统、密封系统、动力系统等共同作用下，通过使用鼓风机向罐内鼓风，利用内外气压差将近800吨的拱顶构件整体从储罐底部缓慢“吹”升至顶部设计位置，是大型LNG储罐建造过程中难度最大、工艺最复杂、风险最高的工序之一。

　　项目自开工建设以来，阳江液化天然气公司始终将项目安全摆在首位，以目标为导向，围绕里程碑节点有序推进项目建设各项工作。为确保项目首座储罐气压升顶作业一次完成，阳江液化天然气公司严格抓好现场施工安全管理，督促施工单位按项目实际需求增加关键工种的人员配备，配齐配强专业队伍力量，保证施工质量和效率；组织项目参建各方及专家组对储罐气压升顶施工方案进行多次审查论证，对各项工序、安全措施进行逐一分解分析，确保方案真正可落地；细化施工计划并安排专人负责跟踪落实，推进项目施工各工序无缝衔接。

　　在项目首座储罐气压升顶施工现场，阳江液化天然气公司专门成立了安全督导工作组全程跟踪，为首座储罐顺利完成气压升顶筑牢安全防线。历经两个半小时安全有序的施工组织，2台鼓风机将首座储罐拱顶缓缓托举至设计高度，实现拱顶板与罐壁顶部抗压环完美契合。

　　项目建成投运后，将有效加强粤西地区天然气供应保障，进一步优化粤西地区的能源结构，为广东天然气系统调峰、储气、事故应急和供气安全提供保障，助力广东加快构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系。